Rollen til ejektorpinne, skyverøret og ejektorpinnen i sprøytestøpe

Rollen til ejektorpinne, skyverøret og ejektorpinnen i sprøytestøpe

剖面图

 

Når en skrueinjeksjonsmaskin brukes, kalles trykket på toppen av skruen når skruen roterer og trekker seg tilbake, for mykningstrykk, også kjent som mottrykk.Størrelsen på dette trykket kan justeres med avlastningsventilen i det hydrauliske systemet.

 

Ejektor: Ejektoren skyver ejektorplaten for å flytte ejektortrådsylinderen festet på ejektorplaten, og skyver plastdelene (produktene) og avfallet ut av formhulrommet eller kjernen for å oppnå effekten av avformingen.Utkasterstangen blir vanligvis kastet ut.Strukturene som kan brukes til utkast inkluderer også skyveplater, jekkrør m.m.

Skyverør: Skyverøret brukes også til å skyve ut produktet.Det brukes vanligvis på steder som skruehull og søyler for å hjelpe til med utforming.

 

Skyverør: Skyverøret brukes også til å skyve ut produktet.Det brukes vanligvis på steder som skruehull og søyler for å hjelpe til med utforming.

 

Ejektor: Overflateskaden på ejektoren er mindre for plastdelen, og den er egnet for situasjonen der utkastdelen har presisjons- og overflatekrav.

 

Ved injeksjon må størrelsen på plastiseringstrykket endres med utformingen av skruen, kravene til produktkvalitet og plasttypen.Hvis disse forholdene og skruens rotasjonshastighet forblir uendret, vil økning av plastiseringstrykket styrke skjæringen.Effekten er å øke temperaturen på smelten, men det vil redusere effektiviteten av plastisering, øke omvendt strømning og lekkasjestrøm og øke drivkraften.

 

I tillegg kan en økning av mykningstrykket ofte gjøre temperaturen på smelten jevn, blandingen av fargestoffet er jevn, og gassen i smelten kan slippes ut.I generell drift bør beslutningen om plastiseringstrykk være så lavt som mulig under forutsetning av å sikre kvaliteten på produktet.Den spesifikke verdien varierer med mangfoldet av plast som brukes, men overstiger vanligvis sjelden 20 kg/cm².

 

Utvidet informasjon:

 

Tiden som kreves for å fullføre en sprøytestøpeprosess kalles støpesyklusen, også kjent som støpesyklusen.Den inkluderer faktisk følgende deler:

 

Støpesyklus: Støpesyklusen påvirker direkte arbeidsproduktiviteten og utstyrsutnyttelsen.Derfor, i produksjonsprosessen, bør den relevante tiden i støpesyklusen forkortes så mye som mulig under forutsetningen om å sikre kvaliteten.I hele støpesyklusen er injeksjonstiden og kjøletiden de viktigste, de har en avgjørende innflytelse på kvaliteten på produktet.

 

Fyllingstiden i injeksjonstiden er direkte omvendt proporsjonal med fyllingshastigheten, og fyllingstiden i produksjonen er generelt ca. 3-5 sekunder.Trykkholdetiden i injeksjonstiden er trykktiden for plasten i hulrommet, som utgjør en stor del av hele injeksjonstiden, generelt ca. 20-120 sekunder (de ekstra tykke delene kan være så høye som 5-10 minutter).


Innleggstid: Aug-06-2022